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淺析噴涂造襯后高爐開爐前應該怎么操作?

2021-11-15 12:50:15

  高爐噴涂是高爐快速襯里的一種方法,可以通過降料面進行局部噴涂,規范爐型,也可以在高爐大中修時進行整體噴涂,縮短高爐大中修時間,快速恢復生產。它是高爐快速襯里的有效手段,不斷被大多數高爐采用。高爐快速大修,爐缸整體澆注,爐腹爐腰噴襯,大大縮短了大修時間,很快恢復生產。


  一、噴涂后調整操作系統。


  根據噴涂后高爐內型的變化,首先需要達到適合高爐強化生產的合理生產爐型,這就要求在恢復生產后的一段時間內,以發展邊緣氣流為主,以充足的邊緣氣流規范噴涂襯里后的爐型,使其盡快滿足生產爐型的要求。


  其次,噴涂后爐襯增厚,氣流更容易走向中心,這也要求在操作系統的選擇上注意邊緣氣流的發展,防止邊緣氣流過弱導致爐壁結厚或中心吹過。


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  二、邊緣氣流的發展。


  1.開爐后,送風系統的出風口配置保持噴涂前的配置。表面上看,送風系統沒有變化,但爐型的變化迫使初始氣流分布向中心發展,甚至過度吹。而且邊緣自動加重,也就形成了上爐頂成像上看不到中心氣流,壓住中心氣流還可以順行,否則塌料進而偏尺氣流失常極難恢復。


  2.噴涂后的爐型不適合加強冶煉的操作爐型,客觀上需要一定的邊緣氣流來磨合爐型,這就要求邊緣氣流在開爐一段時間內保持相對發達。


  3.實踐也證明,通過邊緣氣流的發展,爐墻溫度逐漸上升,渣皮先脫落后穩定,爐況趨于穩定,中心氣流逐漸上升,不再坍塌,表明爐型的合理操作已經基本形成。


  三、邊緣氣流的發展。


  1.噴涂后的高爐作業,前期應保持較為發達的邊緣氣流,以便迅速形成合理的作業爐型。


  2.高爐作業中的應勤觀察,包括風口作業、爐墻各部分溫度控制、出鐵出渣、風壓風量趨勢變化等。,并及時調整相應的操作系統,而不是墨守成規。即使是同一個高爐,以前適應高爐的操作系統也會隨著生產條件的變化而變得不適應。正如中醫所說,同病不同,同病不同。


  3.不僅是噴涂后的高爐,包括新建或大修后的高爐,其開爐前的操作應適當保持充足的邊緣氣流,以方便爐型的形成。


  高爐灌漿廠家對高爐噴涂技術采用自主研發的溶膠結合劑,提高了爐體上部的耐磨性和下部的耐腐蝕性,在24-48小時內完成了噴涂襯里,反彈率≤5%,爐襯壽命≥18個月。高爐噴涂后,應果斷進行上下調整,合理控制初始氣流分布,實現中心氣流強勁,邊緣氣流穩定。減少風口面積,加長風口后,為提高頂壓、擴大礦批創造有利條件。


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